Sistema di misurazione delle materie prime che trasmette: la polvere in gesso (Caso • 0,5H2O) viene pompata nella materia prima silo attraverso un camion del serbatoio e trasportata nella scala di misurazione della materia prima attraverso il tubo a spirale per pesatura e scarico.
Sistema di miscelazione: la polvere in gesso (CASO4 • 0,5H2O) dopo essere stata misurata entra nella miscela planetaria ad alta velocità e gli additivi di acqua e Hanfeng vengono miscelati tra loro e quindi aggiunti alla miscelazione attraverso la tramoggia di misurazione dell'acqua. I materiali misti vengono quindi inviati alla tramoggia di transizione tramite il trasportatore a cintura di materiale misto per agitazione ad alta velocità e angolare. I materiali misti nella tramoggia di transizione attendono che il sistema di controllo PLC fornisca il comando per lo scarico quantitativo.
Sistema di formazione della pressione: la tramoggia di transizione scarica i materiali quantitativi sull'auto di diffusione e l'auto di diffusione distribuisce quindi i materiali misti uniformemente nella cavità dello stampo in base alla quantità richiesta per stampo. Il sistema di pressione del liquido viene utilizzato per cooperare con l'host di formazione a doppia pressione di tipo 1300 per eseguire la formazione della pressione statica e i blocchi di calce-cemento formati vengono quindi trasportati nel sistema di manutenzione naturale dalla macchina di sollevamento.
Sistema di manutenzione naturale: i blocchi di gesso formati sono completamente idratati dalla cintura del trasportatore finito, in modo che i suoi vari indicatori di prova siano significativamente migliori rispetto allo standard nazionale.
Sistema di impilamento e imballaggio: la macchina pallettizzazione di alto livello impila benzini di gesso completamente idratati e la macchina per imballaggio automatica li confeziona per la conservazione o la consegna.
Sistema di riciclaggio dei rifiuti: se i rifiuti generati durante il processo di produzione possono essere riciclati proporzionalmente e quantitativamente all'ascensore dei rifiuti e quindi sollevati e trasportati nella scala di misurazione delle materie prime, miscelati e agitati con nuove materie prime per il riutilizzo.
L'intero sistema di produzione è completamente automatizzato e intelligente dal sistema di controllo PLC , con un tasso di qualificazione del prodotto di oltre il 98%. Dalla miscelazione di materie prime al tasso di qualificazione del prodotto di oltre il 98%. Dalla miscelazione di materie prime allo stacking e all'imballaggio dei prodotti, non richiede più di 15 minuti e la capacità di produzione annuale di una linea di produzione è di oltre 100000 metri cubi. La vita lavorativa può raggiungere i 15 anni, un potere di utilizzo efficace di 180kW.